切削液效果分类：
一、光滑效果：切削液能进入到刀具、切屑、加工表面之间而构成薄薄的一层光滑膜或化学吸附膜，因而，能够减小它们之间的冲突。其光滑效果主要五诀于切削液的浸透才能、吸附成膜的才能和光滑膜的强度。在切削液中参加不同成分和比例的添加剂，可改动其光滑才能。切削液的光滑效果还与切削条件有关。例如，切削速度越高，切削厚度越大，工件资料强度越高，切削液的光滑效果就越差。
二、冷却效果：切削液能从切削区域带走大量的切削热，使切削温度降低。切削液冷却功能的好坏，取决于它的传热系数、比热容、气化热、气化速度、流量、流速及自身温度等。一般来说，水溶液的冷却功能最好，乳化液次之，油类最差。
三、清洗效果：切削液的活动可冲走切削区域和机床导轨上的细小切屑及脱落的磨粒，这对磨削、深孔加工、自动线加工来说是十分重要的。切削液的清洗才能与它的一层保护膜，或与金属化合构成钝化膜，对工件、机床、刀具都能起到很好透性、润滑油批发物联网活动性及运用压力有关，同时还遭到表面活性剂功能的影响。
四、防锈效果：在切削液中参加防锈添加剂今后，可在金属资料表面上构成附着力很强的防锈、防蚀效果。
